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熱噴涂工藝淺析

時間: 2019-07-30 09:08:48來源: 無錫金尊精密機械有限公司

根據******標準GB/T 18719-2002《熱噴涂術語、分類》中定義:熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態,并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法,賦予基體表面特殊功能的目的。

1、主要的表面涂層應用工藝

是主要的涂層工藝、可達到的涂層厚度、常用的涂層材料和典型的應用。需要考慮的因素較多,比如一些工藝不一定適合某些材料,或者某些工藝無法獲得需要的涂層厚度,或者一些工藝需要的設備非常復雜,因此成本較高。成本的分析一般決定了涂層的實際使用方案,同時,還需要考慮環境因素符合生態標準。

2、熱噴涂工藝

2.1  基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。

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