鑄造卷筒加工工藝流程和技術要求
鑄造卷筒加工工藝流程
鑄造卷筒的工藝工藝流程：木?！煨汀菩尽T造→化驗→退火→粗車→檢驗→焊接(對接)→檢驗→退火→精車→檢驗→驗收。
鑄造卷筒加工技術要求
鑄造卷筒技術要求主要包含有四大方面的內容：鑄造卷筒材質方面的要求，主要有硬度、抗拉強度、延伸率、沖擊韌性；尺寸精度和形位精度，不同的鑄造卷筒鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級；根據使用要求，對鑄造卷筒的其它缺陷規定驗收要求，如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋等；對缺陷修復的要求，標注數量、材質、加工精度、鑄件執行標準、非加工面外觀處理情況，重量、鑄造圓角，不得有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷。
具體的一些技術要求如下：
1、鑄造卷筒表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷(如欠鑄、機械損傷等)。
2、鑄造卷筒應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表面上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。
3、鑄造卷筒非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。
4、非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。
5、應澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。
6、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應干凈。
7、鑄件有傾斜的部位、尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。
8、鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。
9、對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。
10、非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。
11、鑄造卷筒必須進行水韌處理。
12、水韌處理表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應干凈。
13、水韌處理不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。
14、鑄件內外表面不得有浮沙，不得有影響加工定位、裝配的澆冒口殘余、多肉、毛刺、飛邊等缺陷;對于處于供氣、供油、冷卻、潤滑、儲油系統等的鑄件內表面，就清理干凈，不得有粘沙、毛刺、油漆堆積物、鐵丸等存在。
15、加工面上允許存在經機械加工可以的缺陷，鑄件澆冒口殘余、多肉高度，在非加工面上不大于1mm，加工面上不大于2mm。
16、鑄造卷筒工藝孔內及減輕鑄件重量孔。凹槽、筋等的拐角處，允許存在難以削除的毛刺和凸瘤，若影響加工定位和裝配應在鑄件圖中注明。
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